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锅炉除尘器可直接处理含尘达1000g/Nm³的含尘气体,经处理后气体的排放浓度低于30mg/Nm³,也可根据用户的要求,满足加严格的排放标准;而且还可以根据不同类型的烟气,采用不同的滤料进行除尘,达到排放的要求,这也是除尘器可以应用到各个的条件之一;除尘器中含有脉冲阀,是采用的技术,使用寿命可达100万次;还采用全自动化式的控制器,耗气量小、性能稳定。使锅炉除尘器运行稳定,排放有。
锅炉除尘器的内部结构和技术原因,已达不到有些地方环保的排放标准了,为了配合政策,一些厂家就面临着静电除尘器改造的问题,锅炉除尘器改造成布袋除尘器能降低灰尘排放浓度。
1、新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道旁通阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排烟温度超温时,起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验,通过PCL控制自动打开旁通阀,关闭烟气阀,烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道,保护滤袋。
2、新增的走梯平台及照明,并增加一台30m³空压机,同时增设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路。
3、拆除原电除尘器电场阴框架和阳板排、阳板和阴线、内顶盖和外顶盖等相关设备。电除尘器内部中空,并打扫干净。
4、锅炉除尘器改造的顶盖重新设计加工,在顶盖上装设净气室,布袋清灰系统的部分部件,如脉冲阀,并加设烟气旁路。
5、在原电除尘器出口处加设出气端墙,保留原电除尘器烟道,重新设计安装布风板及导流隔板,烟道由于要安装挡板门,需要在设计的安装位置处断开,安装挡板门和补偿器后密封焊接;
6、保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱,出口烟箱喇叭口的上部开孔,从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连,这样既满足设计要求,又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道,节约了成本,充分利用原来除尘器保温系统。增加本体及设备均做保温设计,并负责实施安装。恢复和新除尘器保温损坏和拆除的部分;
锅炉除尘器维修时的注意事项:
对使用中的锅炉除尘器进行维修、保养的时候,用户需要掌握的保养方法,维修锅炉除尘器的时候,下列两点操作用户要熟悉。
1、对于贯性、离心式等干式除尘器本体,烟气进出口,锁气器磨损、漏风、涂料脱落等故障的维修,应在锅炉临时停炉期间内处理、修补或填堵。换旋风子或重新填补涂料后进行时间干燥。
2、对于麻石、钢体铸石等水膜除尘器,进出IEl处腐蚀漏风,漏水,水膜喷嘴堵塞,水封不严密等故障的处理,均应在停炉后维修换,不得在锅炉运行中,中断水膜给水检修喷嘴,防止烧损除尘器本体及铸石脱落。冬季正常停炉停水维修水膜给水系统时,在北方或东北地区为防止室外架空水管冻裂应及时排出管内存水。
维修后的锅炉除尘器,对于使用的维修工作进行的规划,清理好现场,场地施工文明。锅炉除尘器中脉冲清灰的强度和频率都是容易调节的,但是,从顶到底的清灰均匀度不好控制。脉冲滤袋的制作材料,一般认为使用毛毡比用织成的织物好,虽然也有使用紧密织造的织物的。其原因在于:
(1)使用毛毡滤料的过滤速度可以高,设备可以小。
(2)因为在脉冲式过滤器中织物的机械磨损较小,即使毛毡的初投资较高,还是可以用的。
(3)脉冲清灰作用强,容易使织成的织物清灰过度,造成清灰;以后漏灰过多,毛毡则比较容易使整个滤袋上保持适当的剩余沉积灰尘,而且毛毡本身就具有较高的除尘效率。
(4)脉冲式过滤器的滤袋出口速度高,表面较柔软的毛毡比织成的织物抗磨损的。
(5)毛毡形成比阻力较低、孔隙多的灰尘层,所以在达到相同压力降的情况下,毛毡的清灰频率可以比织成的织物少。