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锅炉单机除尘器的主要特性与安装

2019-05-07 08:16:54

锅炉单机除尘器是研制成功的新型卓效除尘器,广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,该产品采用模块式生产、质量稳定。已在电力、水泥、钢铁等行业得到了成功应用,可广泛适用于冶金、铸造、电力、建材、矿山、化工等行业。

单机除尘器是一种体积小,除尘效率高的空气净化设备。适合各种独立的产尘点,灵活方便,就地集尘,就地处理,能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行气流,先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。广泛应用于医药行业及生物、化工、食品、电子,机械五金,铸造,陶瓷,装卸,矿山,冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑,铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在范围内也均有良好的除尘效果,除尘效率比较高。

锅炉单机除尘器的主要特性有:

一、本除尘器按照分室停风脉冲喷吹布袋除尘生产工艺,克制了通例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺欠,布袋除尘威力强,除尘频率高,排放深浅低,透风率小,能耗少,钢耗少,占天空积少,运转稳固牢靠,经济效益好。实用于冶金、建材、石灰、机器、化工、风力、轻工程业的含尘气体的污染与物品的回收。

二、因为按照分室停风脉冲喷吹布袋除尘,喷吹一次就可到达全部布袋除尘的手段,因为布袋除尘周期延伸,升高了布袋除尘能耗,压气耗量可大为升高。同声,滤袋与脉冲阀的疲倦水平也呼应减低,从而成倍地进步滤袋与阀片的寿数。 清灰器操作规定

三、检修换袋可正在没有停零碎风机,零碎畸形运转环境下分室停止。滤袋袋口按照惯性涨圈,严密功能好,结实牢靠。滤袋胸骨按照多边形,缩小了袋与胸骨的磨擦,延伸了袋的寿数,又便于卸袋。

四、按照上部抽袋形式,换袋时抽出骨子后,脏袋输入机箱下部灰斗,由人孔处存入,好转了换袋操作环境。

单机袋除尘器在安装时应该注意以下事项:

一、单机袋除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器上的进气口尺寸,可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。

二、单机袋除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。

三、单机袋除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以确保除尘器正常工作。

四、单机袋除尘器根据实际需要,定期进行   灰尘,集尘器内灰尘   时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。

五、为了保证除尘设备处于工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米较好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。

六、吸尘罩是保证单机除尘器机组处于状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。

七、单机袋除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。

八、单机袋除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。

单机除尘器是专为水泥厂库顶,库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大,结构紧凑,使用方便可靠等优点。


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