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铸造厂除尘器处理粉尘的特性

2019-06-28 15:49:56

铸造厂采用铸造冲天炉除尘器能否及时、有效吹落沾在整条布袋上的粉尘,保障正常工作是这些部位所用除尘器(称之“砂处理除尘器”)发挥作用的关键。在储气容积、布袋尺寸、喷吹主管口径确定之后,选择脉冲气体的压力、喷吹嘴的口径、喷嘴至布袋口的距离以及喷吹的频次都是至关重要的。

铸造厂除尘器也叫冲天炉除尘器。多年来冲天炉除尘器以性能稳定、结构合理、操作方便、除尘效率高等性能优势,得到合作用的一致认可。

多年来根据当地铸造行业的粉尘性质进行潜心研究,得出以下结论:

排放浓度的执行标准在400~600mg/m³的地区可在烟囱出口安装喷淋装置;

排放浓度的执行标准在200~400mg/m³的地区,在炉料经过预处理采用旋风除尘器;

排放浓度的执行标准在≤200mg/m³的地区,宜采用袋式除尘器,其中袋式除尘器除尘效果好,已经成为铸造厂的新宠。

为了验证关键部位的结构尺寸计算是否合理,在铸造厂布袋除尘器外,按实际尺寸制作了一套脉冲喷吹试验装置。采用9种不同口径的126个喷嘴做喷吹试验,可以明显看出,在不同压力、不同喷嘴口径、不同喷吹距离以及不同布袋积灰厚度条件下,相应的清灰效果是悬殊的。试验中还发现,布袋积灰阻力过小喷吹效果反而不佳。

铸造厂除尘器处理的粉尘含有水分,要求布袋不仅强度高、透气性好,还要有拒水功能。采用拒水防油涤纶针刺毡滤袋(质量500g/m2、透气10m³/m2*min),两班生产,定时脉冲反吹,使用已过一年,日清灰量不减,排风口目测无烟尘。布袋采用弹性钢口,框架采用双节,厂房顶棚高出除尘器1.5m即可。在厂房内打开除尘器顶部天窗可以很容易地换除尘骨架、布袋。砂处理除尘器应设在厂房内,不仅可以避免雨雪对气动、电器元件的侵蚀,还可以使设备有适当的使用温度。

 铸造厂除尘器布袋换,除尘器布袋滤袋编制纤维缝隙,浸透积灰过多,脉冲清灰清不完全。这时除尘器布袋透气性欠安,影响过滤面积和添加。

1、除尘器布袋使用周期过长,除尘器布袋滤袋编制纤维缝隙,浸透积灰过多,脉冲清灰清不完全。这时除尘器布袋透气性欠安,影响过滤面积和添加除尘器阻力,这是要换新的除尘器布袋康复除尘器正常状况。

2、除尘器选型有误,当除尘器过滤高温烟气时,火花烫坏和高温烤焦除尘器布袋。这时要在除尘器前方添加降温设备,在换新的除尘器布袋。除尘器在过滤烟气时,因为除尘器过滤室内温度高,除尘器设备外部温度低。

3、如除尘器设备外部没有加保温,形成除尘器布袋结露,除尘器布袋容易糊袋,这时要在除尘器设备外部加保温层,坚持温度,温度不会温差,距离太大形成糊袋,当糊袋时需求换除尘器布袋。

 铸造厂除尘器粉尘性质,粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器,袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响;粉尘的浓度和粒度对电除尘器效率的影响较为显著,但对袋式除尘器的影响不显著;当气体的含尘浓度较高时,电除尘器前宜设置预除尘装置;袋式除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质(粒径、瓢性);湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘:粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著;对于新附性大的粉尘,易导致除尘器工作面猫结或堵塞,因此,不宜采用干法除尘;粉尘净化遇水后,能产生可燃或有爆炸危险的混合物时,不得采用湿式除尘器。


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