锅炉单机除尘器应用环境要求

锅炉单机除尘器是工业环保除尘设备中常见的，这也预示着设备的操作使用较为简单，操作者经过的培训可以顺利使用，但是锅炉除尘器在使用时就需要注意一些事项，对于初期作业的设备，操作者需要特别注意查看设备的各个部件、零件的运行状况，这对于深入的了解掌握设备运行情况和设备稳定运行是非常重要的。

锅炉除尘器在进行初期运行生产时，有对体系的单一部件进行查看，然后作适应性作业，并要作部分功能试验，在日常使用运行中，要对设备及细节进行查看，特别是对锅炉除尘器的功能除尘效率查看。要注意主机设备负荷的改变会对锅炉除尘器功能发作的影响，在设备运行中，应密切注意锅炉除尘器的作业状况，做好有关生产情况的记录。

风机的旋转方向、转速、轴承振荡和温度；处理风量和各测试点压力与温度是否与规划相符；锅炉单机除尘器除尘滤袋的装置状况，在运用后是否有掉袋、松口、磨损等状况发作，投运后可目测烟囱的排放状况来判别；要注意袋室结露状况是否存在，排灰体系是否疏通。

工作人员在正常生产的过程中对于锅炉除尘器做好定期的清理工作，因为如果不及时灰尘的话会影响到工作的运转问题，还会让滤袋受到影响而发生磨损。所以清灰的时间间隔也要和合理一些，让锅炉除尘器能够在良好的阻力条件下进行正常的运转。所以说定期对设备进行检查的工作，建议操作人员定时的去检查、检测，对设备的时时检测才能让设备有好的除尘效果。

锅炉单机除尘器的应用环境要求

1.温度：目前单机除尘器处理的气体温度应该小于300度，超过300度的高温气体需要进行在进入设备前进行冷却，但是在使用金属纤维材质的滤料进行过滤时，比如蒸汽锅炉、冶金窑炉、焚烧炉或水泥窑等应用中，气体温度可达到450-550度。虽然滤料材质对气体温度有限制，但是经过合理的处理，也可对1200-1400度高温尘气进行过滤。

2.气体运行速度：过滤粗颗粒粉尘时如果气体速度过高，则会增大滤袋的摩擦，容易导致滤袋的磨损，所以如果处理该类粉尘气体，则一方面应该减少粗粒粉尘的数量，另一方面减缓气体通过的速度，可以在气体进入设备前使其进行预除尘，减缓空气流动速度，或者在进风口出设置材料。

单机除尘器的适用场合：根据实际需要，定期进行灰尘，集尘器内灰尘时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。为了除尘设备处于工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与，先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。