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锅炉单机除尘器应用环境要求

2019-08-04 10:50:13

锅炉单机除尘器是工业环保除尘设备中常见的,这也预示着设备的操作使用较为简单,操作者经过一定的培训可以顺利使用,但是锅炉除尘器在使用时就需要注意一些事项,对于初期作业的设备,操作者需要特别注意查看设备的各个部件、零件的运行状况,这对于深入的了解掌握设备运行情况和保障设备稳定运行是非常重要的。

锅炉除尘器在进行初期运行生产时,有对体系的单一部件进行查看,然后作适应性作业,并要作部分功能试验,在日常使用运行中,要对设备及细节进行查看,特别是对锅炉除尘器的功能除尘效率查看。要注意主机设备负荷的改变会对锅炉除尘器功能发作的影响,在设备运行中,应密切注意锅炉除尘器的作业状况,做好有关生产情况的记录。

风机的旋转方向、转速、轴承振荡和温度;处理风量和各测试点压力与温度是否与规划相符;锅炉单机除尘器除尘滤袋的装置状况,在运用后是否有掉袋、松口、磨损等状况发作,投运后可目测烟囱的排放状况来判别;要注意袋室结露状况是否存在,排灰体系是否疏通。

工作人员在正常生产的过程中对于锅炉除尘器做好定期的清理工作,因为如果不及时清除灰尘的话会影响到工作的运转问题,还会让滤袋受到影响而发生磨损。所以清灰的时间间隔也要科学和合理一些,让锅炉除尘器能够在良好的阻力条件下进行正常的运转。所以说定期对设备进行检查的工作,建议操作人员定时的去检查、检测,对设备的时时检测才能让设备有好的除尘效果。

锅炉单机除尘器的应用环境要求

1.温度:目前单机除尘器处理的气体温度应该小于300度,超过300度的高温气体需要进行在进入设备前进行冷却,但是在使用金属纤维材质的滤料进行过滤时,比如蒸汽锅炉、冶金窑炉、焚烧炉或水泥窑等应用中,气体温度可达到450-550度。虽然滤料材质对气体温度有限制,但是经过合理的处理,也可对1200-1400度高温尘气进行过滤。

2.气体运行速度:过滤粗颗粒粉尘时如果气体速度过高,则会增大滤袋的摩擦,容易导致滤袋的磨损,所以如果处理该类粉尘气体,则一方面应该减少粗粒粉尘的数量,另一方面减缓气体通过的速度,可以在气体进入设备前使其进行预除尘,减缓空气流动速度,或者在进风口出设置耐磨材料。

单机除尘器的适用场合:根据实际需要,定期进行清除灰尘,集尘器内灰尘清除时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。为了保证除尘设备处于工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行气流,先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。


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