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锅炉单机除尘器的常规检查

2019-11-11 19:02:08

锅炉单机除尘器是一种可就地集尘、就地处理的除尘设备,在单机除尘器运行前需做好相应的检查和调试。在正式运转前,应对单机除尘器做一个全面的检查,确保各部件的运行正常。在日常的运转中,除了要对单机除尘器做一些常规的检查外,还应特别注意几个容易出故障或损害的地方,如:除尘器布袋。注意观察每次除尘器运行时运转的速率变化,并做好相应的记录。

在对锅炉单机除尘器的常规检查中,我们要注意以下几点:

1、观察风机的运转方向、转速、振动频率和温度变化。

2、对滤袋进行安装时,注意检查是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。若是滤袋出现破损,看其是否有漏灰或导致滤袋不通畅,则应停机立即换部滤袋。

3、在整个清灰过程中,应密切观察清灰周期及时间变化,这是决定单机除尘器是否能正常运转的条件。若是清灰时间过长,需将设备上附着的灰尘清掉,使滤袋能正常的使用,而且还能有效避免滤袋过早的破损。

4、若是想要提高清灰效果,则需对单机除尘器的运转速率、工作时间等做相应调整,但这样的话会适当增加经济压力。我们可通过不同的清灰方法,确定合适的清灰周期和时间,确保除尘器能达到较佳的运转效果。

锅炉单机除尘器如果长期停用,需采取保养措施,以防布袋受潮、板结和腐蚀,同时关闭除尘器所有进出口阀门。

布袋除尘器和锅炉有关设备作为一个除尘系统,在维护方面有一些特别需要注意的地方。锅炉布袋除尘器如果长期停用,需采取保养措施,以防布袋受潮、板结和腐蚀,同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门,利用烟囱自然通风4h,或打开电加热器加热8h,以驱除除尘器内潮气,保持干燥。

锅炉单机除尘器停机时,如果停机时间短,不应为滤袋清灰,应注意锅炉布袋除尘器的保温,如果停机时间长,则应为所有滤袋清灰,并利用引风机把锅炉除尘器内的残留酸性气体干净。

(1)锅炉除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。全面掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,检修时,逐室停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须换新或修补。

(2)锅炉除尘器阻力一般在1200~1500Pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。

(3)压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。

(4)控制阀要由专业人员检修,定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。

锅炉启动时主要依靠燃油,因炉内温度低,烟气、锅炉布袋除尘器和管道温度也低,而油雾含量较高,容易产生结露。其防范措施有两种:

一种是采用旁路烟道,烟气不经锅炉除尘器直接进入引风机前联箱,待锅炉断油或燃煤粉、燃油达到较高负荷、烟气达到较高温度时逐步关闭旁路风门,经锅炉布袋除尘器进入正常运行。

另一种是不设旁路烟道,锅炉启动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰,不进行反吹清尘,使滤料表面附着一层粉尘。这样,防止烟气中的油雾直接同滤袋接触,避免对滤袋造成损害。


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