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焦化厂除尘器的合理运用

2020-03-25 19:06:17

焦化厂除尘器是一种过滤式除尘设备。它的突出优点是除尘效率高并且非常稳定,不受煤种的影响,可保证出口粉尘浓度小于50mg/Nm³。布袋除尘器在有着非常广泛的应用,尤其是在粉尘排放要求严格的地区,几乎是作为除尘器的选择。我国的电厂烟气开始采用新的排放标准,现在有很多电厂已经采用或准备采用布袋除尘器。

对电除尘器来说,煤种对其设备性能及价格影响很大,而焦化厂除尘器则基本不受使用煤种的影响。本文以两个电厂的300MW燃煤机组所用煤种及其烟气条件为例,从技术及经济两方而对电除尘器与布袋除尘器作一比较。

对于燃煤电厂的烟气袋式除尘,在目前可用的高温纤维中,PPS(聚苯硫醚)的性价比是高的。燃煤电厂的布袋除尘器都普遍使用了PPS滤料。滤袋的价格也是采用了当前市场上PPS滤料的价格。滤袋的使用寿命是按4年计算的,这是目前电厂的一般要求。

收尘器的设计合理与否,滤料的选择是否得当都会直接影响滤料的使用寿命,而除尘器的运行条件如烟气温度、烟气含氧量等因素也会在很大程度上影响滤袋的实际使用寿命。虽然   的燃煤电厂有不少PPS滤料使用寿命超过4年的案例,但同样也有不少PPS的滤料使用寿命达不到4年的案例。我国电力行业开始应用布袋除尘器的时间并不长,积累的经验还不多,在国内PPS滤料能否用到4年还有待于实践证明。但从目前的现场实例看,PPS滤料使用寿命超过3年的问题不大。

焦化厂除尘器在运行过程中,如除尘布袋滤料的选择、作业环境的烟气温度、烟气含氧量等因素会在很大程度上影响滤袋的实际使用寿命,从而导致除尘布袋烧毁磨损,以至于频繁   换。

一、烧毁:造成除尘器布袋的烧毁的原因,主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够,烟气的温度过高所至。如果除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件,容易使除尘布袋硬化收缩,或融化产生破洞。如果除尘器布袋初始层厚度不够,烟气中的火星流入、或粉尘发热,也可能使除尘布袋烧出孔洞。造成除尘布袋烧毁主要体现在在线新   换的除尘布袋上。若在线   换除尘器布袋后未进行预涂灰,高温烟气携带火星直接触布袋,也易使除尘布袋受到烧损。确保除尘布袋表面的初始层厚度,保证排烟温度不超温可以防止除尘布袋烧毁。

二、磨损:除尘布袋的磨损主要发生在除尘器中间部位。其主要原因是烟气分布不均,在单室中间部位流速过高,致使粉尘冲击除尘器布袋,磨损布袋;也使除尘布袋的织物纤维张力受损,容易局部导致除尘布袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损的除尘布袋,我们需要   换成损的除尘布袋。

三、除尘布袋与除尘骨架间的距离过小过大容易造成布袋的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系,太小时除尘布袋效果不佳;太大时布袋与龙骨的摩擦力增大,会加速除尘布袋磨损。某些除尘布袋会随温度变化较大、而且有伸长的特性,需要我们特别注意。

四、除尘骨架焊接处有破洞或毛刺时,或因烟尘腐蚀而使表面变得粗糙,亦会加速除尘布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严,也会造成布袋反褶处磨损。

五、除尘器过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,导致粉尘冲击布袋而造成除尘布袋过度磨损。烟气中含尘超准、小灰斗积灰过多,也会使布袋加速磨损。


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