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石料厂除尘器的4大特点

2020-04-07 09:12:47

石料加工行业是污染较重的行业,石料加工系统是一个扬尘较为严重的地方,破碎机及振动筛各尘点杨起的粉尘四处飞扬,工人无法靠近呼吸困难。且粉尘一但吸入体内,溶解于呼吸道的分泌液中,势必会影响到工人的身体健康。随着对岗位及大气环境质量标准的提高、以及环保排放指标的日益严格,愿为石料加工系统加设除尘设施,给工人打造一个良好的工作环境,技术人员经现场实际勘察设计了一套完整的粉尘治理方案。

石料厂除尘器是干什么用的相信大家听名字就可以大致猜到,这就不一一介绍了,下面给大家介绍一下石料厂除尘器的4大特点,希望以下介绍对大家有所帮助。

一、壳式旋风除尘器的流型设计可以发挥局部旋风除尘器的作用,减少滤袋的负荷,圆柱形拱顶形状均匀。

二、高压风机自带设备进行反吹除灰,使用时不受气源条件的限制,具有易损部件少、维护简单、操作可靠等优点,克服了压缩空气脉冲除灰的缺点,防吹作用距离大,可使用长滤袋,空间充分利用,面积小。

三、石材厂除尘器采用振幅大的阶梯式平袋,只需一次振动就能震动积尘,有利于提高滤袋的使用寿命。

四、石材厂除尘器自动控制旋转反吹清灰,并根据入口浓度自动调整清灰周期,与定时控制方法相比,合理可靠。

石料厂脉冲除尘器工作原理:

含尘气体由进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不_过1200Pa,袋除尘吕能断续工作,需定期   滤袋上粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风),进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出,达到清灰的目的.

石料厂布袋除尘器使用时对粉尘与气体要如何进行处理?

1、改变粉尘的比电阻:在高电阻粉尘的场合,如在燃料煤中,掺入重油与高硫煤进行混烧,或喷入水、蒸汽、三氧化硫等调节剂,以降低粉尘的比电阻。另一方面,燃烧重油时产生的粉尘,当电阻过低时,可喷入氨气,生成电阻较高的硫铵,把全部粉尘静电阻调节在10~10范围之内。

2、一氧化碳烟气的氧化:处理含一氧化碳的排出烟气时,作为防止爆炸的措施,要在发生炉出口烟道的高温部位导入空气,把一氧化碳氧化成二氧化碳。

3、提高粉尘的凝聚性:利用热交换器等间接冷却,或水喷雾的直接冷却和增湿,或者利用静电的凝并作用等来提高粉尘的凝聚效果。

所以,为有效地利用石料厂布袋除尘器,应根据情况对粉尘和含尘气体的性质,进行处理。对于石料厂布袋除尘器来说,出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准,石料厂布袋除尘器的排放浓度一般都能达到50mg/Nm³以下。袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素:设备结构的压力损失、滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)、滤料上堆积的粉尘层压力损失。


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