白灰窑除尘器的发展特点

白灰窑除尘器采用滤料。结合我国旋窑烟气的特性，采用的LF系列复合滤料，该种滤料掺加20%的P84，基布PTFE，后处理采用的PTFE浸渍，不但解决了旋窑烟气温度高的问题，同时使滤料具有的性能，适合用于电石渣水泥窑尾。

白灰窑除尘器具有清灰设备阻力低，占地面积小，运行能耗低，维护工作量少等，现在已广泛应用于工业行业的石灰窑炉烟气净化，作业场所粉尘控制，物料运输回收等场所。含尘气体由进风管到达中箱体下部并进入灰斗，中箱体内没有挡风板，使气流均匀分布通过滤袋。含尘气体经过除尘滤袋后，粉尘被阻留在滤袋外表面。经过净化的气体经上箱体出风口排出。

白灰窑除尘器也叫立窑用水除尘器，它主要由除尘塔，灰水分离器，喷雾系统，风机诱导系统等组成，通过管路练成一个连续除尘，灰水分离，粉尘回收利用和水再循环的完整运转系统。相对于其他形式的除尘器，它投资少，是电除尘器的的二分之一，是大布袋除尘器的三分之一，对烟气温度适用范围广，对立窑操作要求。装机容量小，低于10KW，运行费用低，回收的粉尘直接用于成球，水循环利用无二次污染。

白灰窑除尘器广泛应用于冶金行业炼钢高炉，原料喷煤制备等工厂，建材行业，电力，化工行业，炭黑，沥青混泥土搅拌，锅炉，烟气等除尘等行业的粉尘治理和物料回收。

机立窑两个烟囱的废气再射流诱导下，分别切向进入除尘塔并形成旋风，由于离心力的作用，不部分粉尘甩向筒壁，被水膜捕捉，完成一次除尘。气流再继续上升的过程中，经喷雾，喷淋洗涤，完成二级除尘。除下的灰水混合物流入灰水分离器进行分离，沉淀的泥浆被刮扳机刮至双轴搅拌机重新成球，清水从上部溢出至清水箱重新循环利用。

早期就进行工业窑炉烟气除尘技术的研究，因当时缺少、、能适用于燃煤窑炉及其他烟气除尘的材料及外配设备质量不过关，特别是布袋质量，一直没有推广。

近一年来，滤料等配套件生产技术很大提高，布袋除尘器在窑炉除尘技术中的缺点已经克服；同时，环保要求日益提高，新标准的出台，电除尘器已不能满足窑炉烟气排放的处理要求，布袋除尘器代替电除尘器已成为必然趋势；因此，借鉴一系列袋除尘的优点，设计出了新一代白灰窑布袋除尘器。

白灰窑除尘器是集十余年来的研究技术经验和成果，综合了目前白灰窑除尘器技术而向用户推出的一种具有现代水平的白灰窑除尘器的技术产品。它是一种处理风量大，清灰效率好，除尘，运行，维护方便的大型除尘设备。