旋风除尘器的选型步骤

旋风除尘器的选型步骤

旋风除尘器的选型计算主要包括类型和筒体直径及个数的确定等内容。一般步骤和方法如下所述。

①除尘系统需要处理的气体量。当气体温度较高、含尘量较大时，其风量和密度发生较大变化，需要进行换算。若气体中水蒸气含量较大时，亦应考虑水蒸气的影响。

②根据所需处体的含尘质量浓度、粉尘性质及使用条件等初步选择除尘器类型。

③根据需要处理的含尘气体量Q，按下式算出除尘器直径：或根据需要处体量算出除尘器气流速度(一般在12～25m/s之间)，由选定的含尘气体速度和需要处理的含尘气体量算出除尘器入口截面积，再由除尘器各部分尺寸比例关系选出除尘器。

当气体含尘质量浓度较高，或要求捕集的粉尘粒度较大时，应选用较大直径的旋风除尘器;当要求净化程度较高，或要求捕集微细尘粒时，可选用较小直径的旋风除尘设备并联使用。

④有需要时按给定条件计算除尘器的分离界限粒径和预期达到的除尘效率，也可直接按有关旋风除尘器性能表选取，或将性能数据与计算结果进行核对。

⑤除尘器要选用气密性好的卸料器，以防器体下部漏风，影响效率急剧下降。除尘器底部设置如图所示的集尘箱和空心隔离锥(图中D为除尘器筒体直径)可减少漏风和涡流造成的二次扬尘，使除尘效率有较大的提高。

⑥旋风除尘器并联使用时，应采用同型号旋风除尘器，并需合理地设计连接风管，使每个除尘器处理的气体量相等，以免除尘器之间产生串流现象，降低效率。   串流的办法是为每一除尘器设置单独的集尘箱。

⑦旋风除尘器一般不宜串联使用。要串联使用时，应采用不同性能的旋风除尘器，并将低效者设于前面。

浅析旋风除尘器存在问题原因及解决办法

存在的问题：

在实际使用过程中，一般旋风除尘器都存在着一些不可避免的问题如: 局部气流的压缩、除尘器的短路流、不同部位的二次扬尘、气流间的相互摩擦干扰、粉尘堆积等，这些问题都会对旋风除尘器性能产生不可忽视的影响。现有改进措施已经比较好地解决了一些问题，但仍存在一些问题如: 锥体部分局部涡流所产生的二次扬尘、排气管内压力损失等。旋风除尘器内是高速旋转的气流，微小的结构及尺寸的改变都会对气流的运动状况产生不可忽视的影响。

存在问题原因及解决办法：

旋风除尘器的问题表现在对气流和粉尘颗粒关系的以及结构尺寸的设计方面。旋风除尘器的各个部件都有一些尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。