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有机硅除尘骨架又称有机硅除尘袋笼和有机硅除尘框架。有机硅除尘框架是滤袋的肋骨,它使用轻巧,便于安装和维护,焊接牢固,外表光洁挺直。有机硅除尘袋笼的质量直接影响滤袋的工作状态和使用寿命。它在实际使用方面中产生重要的性能和作用,有机硅除尘框架按照   的形式和情况进行准确的操作和工作,能够适应市场变化,充分的展现有机硅除尘框架的优势和特性,在除尘工作中按照市场的情况良好的进行工作。

有机硅:具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无味以及生理惰性等优异特性,广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业,其中有机硅主要应用于密封、粘合、润滑、涂层、表面活性、脱模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。

有机硅除尘骨架表面处理工序:

1.有机硅除尘骨架表面处理一般采用化学处理方式将袋笼表面的油、锈、氧化皮及其他杂物等   干净,排除影响化学结合及极性结合的因素。

2.选择涂装施工方法:根据除尘器工作的工况确定布袋的滤料与袋笼的涂层,我们一般选用镀锌和喷涂有机硅两种。

3.涂装过程的质量控制:严格按照涂层的施工工艺要求,对预处理、施工环境、工艺参数、搬运、返修等进行监督检查,从而保证袋笼的涂装质量。

有机硅除尘骨架生产过程:

1.将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟,目的是除去袋笼表面的油污。

2.从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗,目的是除去袋笼上的除油剂。

3.从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理,目的是除去袋笼上的金属氧化层,增强吸附力。

4.从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理,目的是增强袋笼表面的粘合力。

5.将处理好的袋笼放入烤箱,温度设为$2100℃,进行20-30分钟的烘干,目的除去袋笼上的水份,保持袋笼本体的干燥。

6.取出袋笼,将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。

7.将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为$2220℃,进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃,进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却,即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。

8.有机硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。

除尘骨架工作时的注意事项:

(1)根据工矿考虑阻力损失及结构形式,尽量减少动力消耗,并注意日后维护的方便。

(2)除尘骨架能捕集到的较小尘粒应等于或稍小于被处理气体的粉尘粒度。

(3)除尘骨架应注意密闭性。尤其是负压操作时,应注意卸料锁风装置的可靠性。

(4)通常在入口管道上加设防护防爆阀门,防止易燃易爆粉尘爆炸。

(5)当粉尘黏性较小时,旋风筒直径越大,其较大允许含尘质量浓度也越大。

(6)除尘骨架净化气体量应与实际处理的含尘气体量一致。选择除尘袋笼直径时应尽量小些。如果要求通过的风量较大,可采用若干个小直径的旋风除尘器并联;如果气量与除尘骨架相符,以选多管除尘器为宜。

(7)除尘袋笼入口风速应保持在18~23m/s。风速过低,其除尘效率下降;风速过高。除尘效率提高不明显,但阻力损失增加,耗电量增高。


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