锅炉单机除尘器,脉冲布袋除尘设备,石料厂除尘器,铸造厂除尘器,阻火器-泊头市鸿顺环保设备有限公司

白灰窑除尘器重点解决了系统易堵塞、除尘、吸收、脱硫效率低等四大问题,价格适中,性能优越,是处理高温,高腐蚀性烟气,除尘净化、气体吸收领域的湿式除尘设备系列中的设备。

根据石灰窑烟尘以上特点:

1.高温烟气与低温烟气经过混气装置充分混合后,经过热量换算后烟气温度较高为200-250℃,因此该系统选用离线低压脉冲除尘器作为石灰窑高温烟气的净化设备,除尘器采用石灰窑专用耐高温滤料。

2.防止意外高温时烧坏滤料,烟气进入除尘器前设计一套自动温度调控阀,如石灰窑出口温度超高,设有温度感知器和冷风阀、温度数字显示及报警装置,并按照设定的温度数值,由PLC微机指令控制掺加冷风或走旁路,以保证滤袋不至烧损。

3.净化后的气体用耐高温风机,经烟囱排至大气。净化后的气体含尘浓度控制在50mg/m3以内,除尘器收集下来的粉尘进入除尘器集灰斗,经回转卸料器卸到专用车定期运走。

为使除尘器灰斗顺利排灰,防止侧壁粘结和结块,在每个灰斗斜壁上设置一台脉冲发生器,当侧壁灰尘粘结和结块时,可手动和自动控制清灰。

4.为防止烟气结露,除尘器整体保温。设备箱体敷100㎜   岩棉保温层被,外敷彩色瓦楞板,防止因气温偏低而结露,在冬天也可以   保证设备的正常运行。

5.石灰窑专用除尘器采用单排、灰斗上部进风,经导流板导流使进风均匀的分散于滤袋表面,避免可进风直接冲击除尘器布袋,延长除尘器布袋的使用寿命。

6.考虑清灰效果好,除尘器每个仓室采用单室灰斗,各室采用隔板把各室分开以防止单仓清灰或检修时的串风。

7.除尘器顶部设检查门,英语检修和换袋。

8.除尘器进风口配置进风口导流装置。

白灰窑除尘器的结构:白灰窑除尘器是一种特殊的气-液-固三相流化床,主要由六部分组成。

1、气体分布室。在湍球除尘器或湍球除尘塔的下部有一气室,通常为直筒形、倒锥形或渐缩形。其作用是使气体分布均匀稳定,实现气体介质的预处理。

2、支撑塔板。又叫湍球气体分布板,用于均匀分布气流和支撑湍球,并使湍球净化塔有一个良好的起始流态化状态,保证有良好地气-液-固接触条件。

3、湍球层。湍球层即盛放湍球的空间。床体内盛有 粒度、密度、直径的空心湍球,再经气体分布板通入烟气,这就可以实现气体介质与湍球的扰动混合,湍球上下左右地剧烈湍动,成为可浮动填料流态化床。

4、湍球。湍球是塔体中的填料,湍球耐腐蚀,耐磨损,流动性强,是进行气体吸收、除尘净化、发生化学反应的载体,被净化气体和吸收液在湍球表面充分接触,完成传质和吸收过程。

5、无阻塞喷嘴。喷嘴用来供给净化液和吸收液,我们采用无阻塞喷嘴,其喷洒液体较均匀、稳定。

6、除雾器。除雾器用于除去烟气中夹带的水雾,常见结构型式有折流板、丝网和旋流板。我公司采用特殊组合式除雾器,在原有的折流板后加上了二次旋流装置,能有效地除雾,达到干燥洁净的排放。

白灰窑除尘器具有清灰能力强设备阻力低,占地面积小,运行能耗低,维护工作量少等,现在已广泛应用于工业行业的石灰窑炉烟气净化,作业场所粉尘控制,物料运输回收等场所。含尘气体由进风管到达中箱体下部并进入灰斗,中箱体内没有挡风板,使气流均匀分布通过滤袋。含尘气体经过除尘滤袋后,粉尘被阻留在滤袋外表面。经过净化的气体经上箱体出风口排出。

白灰窑除尘器也叫立窑用水除尘器,它主要由除尘塔,灰水分离器,喷雾系统,风机诱导系统等组成,通过管路练成一个连续除尘,灰水分离,粉尘回收利用和水再循环的完整运转系统。相对于其他形式的除尘器,它投资少,是电除尘器的的二分之一,是大布袋除尘器的三分之一,对烟气温度适用范围广,对立窑操作没有任何要求。装机容量小,低于 10KW ,运行费用低,回收的粉尘直接用于成球,水循环利用无二次污染。


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