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生物质锅炉除尘器可控因素

2019-01-25 10:30:32

生物质锅炉布袋除尘器由除尘布袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。含尘气体由导流管进入各单元室,在导流装置的作用下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到   厚度时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后,利用输灰系统送出。

生物质锅炉除尘器技术配置:除尘器的阻力分为两部分。本设备的设计阻力为1200Pa。

1、一部分是设备的固有阻力(即原始阻力),这是由设备的各个烟气流通途径造成的。除尘器进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当;除尘器各仓室进风的均匀度;导流系统设计是否合理;进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够;滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性;出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。从以往我公司设计生产的除尘器看来,设备的原始阻力都在350Pa左右。 二部分是设备的运行阻力。设备的运行阻力时由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在1000~1200Pa,在设备达到这个阻力值时,系统启动清灰,将设备阻力回复到原始阻力,进入下一个循环。这个循环时间的长短,取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。从我公司设计生产的已经投运的锅炉布袋除尘器的运行记录显示,该循环时间均在60~120min之间。

2旁路系统:旁路系统这个锅炉布袋除尘器保护系统是保证除尘器的重要措施。能通过控制系统及时报警。烟气温度异常:在除尘器的进风总管上安装了温度检测装置,借助它监测到的低于或高于设定值的烟气温度,通过PLC自动打开旁路,防止低温状态下的结露堵塞滤袋或高温烟气烧毁滤袋。锅炉爆管:如果是少量的爆管,少量的水分对大量的高温烟气影响不大,滤袋表面原有的灰层可以包裹,所以对布袋除尘器没有很大的影响。如果是大量的爆管,水量和水压变化较大,锅炉系统参数的陡变,必将导致系统作出相应的反应并同时提供给除尘系统相应的信号,锅炉也会按照锅炉的运行规程采取相关的保护措施:除尘器PLC接获锅炉爆管信号时,PLC控制打开旁路系统;另外,锅炉爆管将导致烟气温度的上升,此时进风总管中安装的温度检测装置也将起到开启旁路系统的作用,双重的保护将确保锅炉爆管时的除尘器。

3、防止糊袋的措施:糊袋是除除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结,为了避免造成糊袋,投运之初对除尘器进行预喷涂后,除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨越水雾点前运行旁路;点炉投油时运行旁路;运行之中烟温过低、投油时开启旁路;锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘器停运后要   清灰。以上措施有效地防止了糊袋现象的发生。

4滤袋检漏装置 生物质锅炉除尘器现场工作图作为布袋除尘器保护系统的一个重要组成,滤袋检漏装置在除尘器的运行过程中不可或缺,借助滤袋检漏装置,除尘器能随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况,一旦有滤袋破损,即时报警通知检修,保证除尘器的正常运行。 生物质锅炉除尘器滤袋检漏装置主要由差压计(每仓一个)、差压变送器构成。通常,除尘器性能的较佳显示就是除尘系统的压力降。特别是除尘器单个过滤室的压力降是滤袋状况的较佳显示,压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。过低的压力降表明系统有泄漏(滤袋破损)。过高的压力降表明的原因有很多:滤料堵塞、清灰系统故障、进出风阀故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞。在PLC获得差压变送器送来的不正常信号后,将关闭故障仓室,同时在主控柜上显示并声光报警。

5、在线检测(监测)设备:为了好的保护除尘器并实现除尘器的在线检测和监控,我们为除尘系统配置了一系列的在线检测设备。温度检测仪:用于烟气温度的在线监测,在指标超出设定值时报警并通过PLC控制启动除尘器保护装置;差压计及变送器:通过PLC控制除尘器的清灰系统工作并通过设备工作阻力的循环时间和每次清灰后除尘器整体差压情况分析清灰效果和滤料寿命状况;料位计:通过设置在除尘器灰斗上的高料位计显示灰斗中的存灰情况并通过生物质锅炉PLC指挥卸灰系统和输灰系统的工作。 一系列保护技术的使用保证了除尘器在贵方提供的环境条件下稳定、连续的自动运转并以此保证锅炉的正常运行。 生物质锅炉除尘器的粉尘在烟气治理中也有着本质特点。

生物质锅炉除尘器特点: 生物质锅炉除尘设备结合了我公司多年来的生产经验,不断的创新、完善,使小型燃煤锅炉除尘器造价越来越低,除尘效果越来越高,运行费用越来越低,排放指标   达到新型标准。

1、根据锅炉的吨位选择的风量,控制过滤风速不超于0.8m/min,保证了超低排放的同时又延长了布袋的使用寿命。

2、可根据现场位置来设计外形尺寸,以满足现场情况,具有外形“任意性”。

3、选用了质量高的脉冲阀配置,使用寿命不低于五年。

4、专用滤料PPS制作除尘布袋,保证使用寿命不低于两年,如有特殊要求,可提出。

5、除尘器经过了仔细打磨除锈,并且喷涂了质量高防腐漆和面漆,抗风、晒、雨。

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